涂料油漆与油墨生产
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搪瓷釜在制造质量保证的前提下,安装过程直接影响今后该设备的使用和维修,这也是搪瓷釜投用的前几个月出现故障频率较高的原因之一,所以要尽量从以下几个方面消除原始缺陷存在的可能。 |
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1、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。 |
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搪瓷设备在化工生产中应用十分广泛。其附着在铁胎表面的搪瓷釉层光滑洁净,耐磨蚀,对多种无机有机,它既有一般金属设备的机械强度,又有它们所不具备的特点:防止物料变质变色,免除金属离子污染,且价格低廉,方便实用。所以,搪瓷设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的常用设备。 由于搪瓷衬层是一种脆性材料,苛刻的工作条件(磨蚀和腐蚀),因此在其设备的运输、安装和使用等操作过程中要求细心,还要注重保养,以确保设备的安全使用性能。 |
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密封材料的性能是保证有效密封的重要因素,选择密封材料,主要是根据密封元件的工作环境,如使用温度、工作压力、所使用的工作介质以及运动方式等。 |
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1.许用压力:
注:罐内压力依据合同规定而有所不同。
2.许用温度:搅拌容器使用温度0℃至200℃ ,贮罐容器使用温度0℃ 至150℃ ,设备耐温差急变性,冷冲击:110℃ 热冲击:120℃ ,搪玻璃设备加热和冷却时,应缓慢进行。 |
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1.提高筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果;通常不锈钢焊接筛板开孔率高可加以关注;
2.调整入料方式,某些情况下,入料不是沿全筛宽给入,势必造成筛面得不到充分利用;
3.降低筛面糊孔率,可考虑选用带自清理的筛板,如弹簧杆式筛面; |
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对磨机的维修时一项经常性的工作,维修工作的好坏直接影响节能砂磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,(建议每月一次)对重要部件如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等作认真检查,作详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。 |
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一、反应釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。 |
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1、主机起动前,需检查机械密封的附设装置,冷却润滑系统是否完善畅通。
2、起动前应清洗物料管线,以防铁锈杂质进入密封腔内。
3、用手盘动联轴节,检查轴是否轻松旋转,如果盘动很重,需检查有关安装尺寸是否正确。 |
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1、在操作反应釜前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电。
2、应定期对反应釜上测量仪表进行校准,以保证准确可靠地工作。
3、升温速度不宜太快,加压亦应缓慢进行,尤其是搅拌速度,只允许缓慢升速。如遇停电,应即将调速旋钮调回零位。 |
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