四川成都永通机械经过24年的发展已成为集粉流体混合机,搅拌机,反应釜,输送机,分散机,除尘器,计量包装机,研磨机,涂料建材化工成套设备等综合性机械制造企业如:干粉砂浆设备,腻子粉设备,储罐,玻化微珠设备,涂料设备,研磨设备,化工反应釜设备,树脂设备,等设备,永通还致力于:钢衬塑,钢衬PE,钢衬PO,钢衬四氟储罐反应釜和管道的非标化工防腐设备生产为一体的大型企业,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司将四氟防腐高端技术带进四川成都、重庆等大城市力图打造西部化工防腐强军。

工信部:四川扩大水性涂料在绿色建筑中的应用

来源:成都市新都永通机械厂 浏览次数:2749次 更新日期:2015-03-03

          一、节能降耗取得新进展,水性涂料在绿色建筑中的应用。

2014年前三季度,化工行业万元收入耗标煤421千克,同比下降3.6%。其中,乙烯、烧碱、电石、黄磷综合能耗分别为816.6千克标煤/吨、373千克标煤/吨、991.6千克标煤/吨和3047.9千克标煤/吨,分别下降2.2%3.2%4.4%5.5%;合成氨综合能耗1348.7千克标煤/吨,同比持平。

  二、存在主要问题

  ()产能过剩矛盾依然突出。由于前期过剩程度严重,同时传统大宗化工产品需求增速明显下降,传统化工产能结构性过剩问题仍然严峻,低水平同质化竞争激烈,装置开工率低,包括:无机化工原料、农用化学品、橡胶制品、大部分有机原料和合成材料以及部分通用型化工新材料等。另外,染料是2014年少有盈利水平较好(增长32.6%)的行业之一,刺激了行业固定资产投资,计划总额同比增长52%,新开工项目增长37.2%,未来潜在的产能增长值得注意。

  ()创新能力不强。科技资源主要集中在大专院校和科研机构及大型国企,大部分中小企业科技创新能力弱。近年来,企业用于科研投入的资金占产值的比例有所提高,但与国际先进企业仍存在较大差距,特别是企业技术集成能力较弱,科技成果转化率仅约30%。当前,个性化、差异化、绿色低碳的高端产品需求不断增多,而国内相关行业(如信息、环境用化学品)尽管有亮点,但并还未形成新的增长点,进口国外产品较多。另外,近期高附加值子行业的固定资产投资增速呈下降趋势,将影响行业未来创新能力的提升。

  ()资源环境安全压力较大。全年,天然橡胶、硫磺、钾肥进口对外依存度分别超过80%48%42%。化工行业的“三废”排放量较大,重大安全环保事故时有发生。进入化工园区企业的总产值不足全行业的50%,同时化工园区存在着数量过多、分布过散、规划建设水平不高等问题。危险化学品管理制度不健全,提升安全环保水平的基础性工作亟待进一步加强。

  ()运行成本上升。化工行业物流、能源、财务成本上升。全年,化工行业每100元主营业务收入成本87.48元,同比上升0.58元,比全国工业高1.84元。由于原油价格大幅下跌带来的降价预期以及下游市场需求低迷,中间商和下游用户的进货意愿不强,使得化工产成品库存同比增长12.76%,比去年同期提高4.74个百分点。由于资金的流动性降低等因素,化工行业财务费用同比增长20.9%,比去年同期提高12.83个百分点。电力、天然气价格上升,安全环保、人工成本不断提高。

  ()下行压力不断加大。2014年,受下游市场需求不足、产能过剩问题、成本高位运行等因素影响,化工行业经济运行下行压力不断增大。从主营业务收入看,一季度增长10.7%,二季度10.1%,三季度9.1% ,四季度只有3.9%。从利润看,一季度增长9.8%,二季度8.2 %,三季度下降0.9 %,四季度下降8.5%

  三、2015年形势预测

  2015年,世界经济将继续温和复苏,国际能源结构持续调整,美国页岩气和中东低价油气对我国化工产品将造成强烈的冲击,国际贸易摩擦、知识产权纠纷等问题将影响我国化工产业“走出去”。我国经济社会发展进入新常态,下游市场需求增速放缓,新的环保法提出了更加严格的要求,产业发展面临多种的挑战。同时,中央一系列全面深化改革的政策将进一步激发市场的活力,工业化、信息化、城镇化和农业现代化深入推进,“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略的全面实施,将给行业发展带来新的机遇。预计2015年,化工行业主营业务收入约9.5万亿元,同比增长8%,利润4700亿元,增长7%

  四、重点工作

  ()加强规划战略引领。研究新常态下石化化工产业的重大战略问题,编制“十三五”石化化工行业发展规划,优化乙烯、对二甲苯(PX)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等重点产业布局,编制现代煤化工产业发展规划,引导现代煤化工产业有序稳定发展。在化工行业落实“一带一路”、京津冀协同发展、长江经济带等战略,培育新的竞争优势和增长点。

  ()规范化工行业发展。研究制定二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、铬化合物、煤制烯烃行业规范,对轮胎、氮肥、磷肥、氟化氢、氯碱等行业实施公告管理,建立健全防范和化解传统化工产能过剩长效机制。编制化工园区规范条件,规范化工园区发展,研究制定城镇人口密集区高风险危险化学品企业布局调整政策,优化危险化学品企业布局。

  ()促进传统化工转型发展。推动氮肥原料结构调整和多元发展,提高磷钾资源综合利用水平,发展环保型的农药品种和制剂。研究制定轮胎标签制度,推动绿色节能轮胎发展。引导传统基础化工原料和大宗合成材料向高纯试剂和材料、高牌号和专用料产品方向转型,提升差异化竞争优势。加强化学品管理工作,提高安全环保水平。

  ()大力实施创新驱动。加快建立以市场为导向、企业为主体的“产学研用”技术创新体系,加强标准建设,突破一批核心、共性和关键技术。加快培育化工新材料、生物化工等战略性新兴产业,为节能环保新要求、人口老龄化等新市场提供新材料。

  ()推进两化深度融合。推动化工行业智能制造及智能工厂试点示范,推进农资电商发展,研究推动智慧化工园区发展,提高园区信息化水平和公共服务能力,大力发展电子化学品、3D打印材料,推进产业深度融合。

  ()推动与下游产业密切合作。发挥市场配置资源的决定性作用,以应用为导向,促进上下游融合发展。扩大水性涂料、聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯保温材料等在绿色建筑中的应用,为新型城镇化发展提供材料保障,大力发展电子化学品,为新一代电子信息产业特别是集成电路产业的发展提供基础材料,扩大工程塑料、高性能纤维及复合材料等在高端装备中的应用。

标签:涂料设备  
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