散装水泥罐/粉煤灰罐

一、散装水泥罐和粉煤灰罐的结构

　　主要由仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、仓顶除尘器、压力安全阀、高低料位计、破拱装置、卸料阀、配套控制系统等部件组成。

　　散装水泥储罐(水泥仓)为圆柱形+锥底结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，钢结构焊接而成。顶部设有除尘器及压力安全阀。

永通为新都某保温砂浆生产厂家定制的70立方水泥料仓	已运到安装现场的100吨水泥料仓与粉煤灰料仓等待吊装
为成都某混凝土搅拌站定制的多个散装水泥罐和粉煤灰罐	永通为龙泉客户定制的混凝土搅拌站水泥罐

二、粉煤灰罐和散装水泥罐的安装和使用

1. 安装散装水泥罐(粉煤灰罐)时，必须由吊装机械将其立起，然后放到预制好的混凝土基础之上，并检查散装水泥罐(粉煤灰罐)立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2. 散装水泥罐固定好以后，由散装罐车运送水泥至工厂，然后将散装水泥车的输送管路与散装水泥罐的进料管路相接，通过散装罐车的气压将罐内水泥输送到散装水泥罐内。同理，通过散装粉煤灰罐车的输送管路将散装粉煤灰输送到散装粉煤灰罐内。
3. 在往粉煤灰罐(散装水泥罐)内输送粉煤灰或水泥的过程中，操作人员要不间断的按动仓顶除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的粉煤灰或水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4. 一旦粉煤灰或水泥堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5. 通过散装水泥罐(粉煤灰罐)的高低料位计可以观察到仓满和缺料，通常有控制器连接至控制系统实时显示，水泥罐仓满和缺料时分别报警。
6. 当需要放料时，首先打开水泥罐锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，需及时启动破拱装置，进行脉冲吹气，消除“起拱”进行送料，保证粉煤灰或水泥供应顺畅。
7. 当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
8. 粉煤灰罐(散装水泥罐)和螺旋输送机配合使用能够把物料输送到各个位置。

三、散装水泥罐和粉煤灰罐制作说明

1. 我厂制作的粉煤灰罐和散装水泥罐符合行业标准。
2. 卸料高度有1.96米~4.2米，也可以根据用户对水泥罐的尺寸要求加工制作。
3. 粉煤灰罐和散装水泥罐常用容量有30吨、50吨、65吨、80吨、100吨、150吨、200吨水泥罐

四、水泥罐容积/容量的选择：

我们通常根据水泥罐“能装多少吨水泥”或“水泥罐总容积多大”来对水泥罐规格进行选型：

1. 散装水泥罐能装多少吨水泥？
   我们首先根据水泥的容重来确定1立方水泥的重量，水泥的容重是指水泥在自然状态下（包括空隙）单位体积的质量，以吨/立方表示。水泥的容重可分为松散状态下的容重和紧密状态下的容重两种。水泥松散状态下的容重一般在0.9~1.3吨/立方范围内；紧密状态下的容重一般在1.35~1.7吨/立方范围内。通常以1.35的容重来计算应该水泥罐的容积(立方数)

上图为干混砂浆生产线的配套储料罐，厂房外侧的两个大罐(图左)用于储存散装水泥和粉煤灰，厂房内的两个小罐(图右)用于储存干砂、灰钙粉或其他原料。储料罐数量与容积根据生产线规模和客户要求定制。