四川成都永通机械经过24年的发展已成为集粉流体混合机,搅拌机,反应釜,输送机,分散机,除尘器,计量包装机,研磨机,涂料建材化工成套设备等综合性机械制造企业如:干粉砂浆设备,腻子粉设备,储罐,玻化微珠设备,涂料设备,研磨设备,化工反应釜设备,树脂设备,等设备,永通还致力于:钢衬塑,钢衬PE,钢衬PO,钢衬四氟储罐反应釜和管道的非标化工防腐设备生产为一体的大型企业,2009年成立四川金梯永通四氟防腐科技有限公司将四氟防腐高端技术带进四川成都、重庆等大城市力图打造西部化工防腐强军。

管线式乳化机

管线式乳化机
 管线式乳化机适用范围
用于改性、乳化沥青, 农药, 燃油、重油、柴油,纺织、造纸、助剂、食品、液洗化妆品的在线连续生产或循环分散、剪切、乳化、均质工艺处理。
 管线式乳化机工作原理
管线式乳化机是用于连续生产或循环处理物料的高性能设备,高速转动的转子产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体,物料被迫通过精密配合的多级多层定子与转子间隙后,从定子孔中甩出,在剧烈的机械及液力的剪切作用,在较短的时间内对物料进行分散、剪切、乳化处理。粒径分布范围显著变窄,由此可制得精细、批次无差异的稳定产品。

 管线式乳化机介绍

管线式高剪切混合乳化机有三个系列:单级系列,二级系列,三级系列,可满足不同用户、不同工况、不同行业的分散、乳化、均质工艺要求,以及不同产量的要求。

三级管线式乳化机实物照片

三级管线式乳化机外形图

三级管线式乳化机外形图

三级管线式乳化内部结构

三级管线式乳化机内部结构

工作腔内从进料口到出料口依次有三组定、转子,物料进入后须经三组定、转子分散剪切后才能从出料口输出。

管线式乳化机设备配置:

  • 电机:按照国际电工会CE标记要求,防护等级IP54/IP55
  • 材质:与物料接触部分和转定子采用优质304或316L制作,机座碳钢。
  • 内表面:镜面抛光处理
  • 进出料口:法兰式不锈钢波纹管联接
  • 密封:可选双端面机械密封、骨架密封、填料密封。

管线式乳化机技术参数:

  • 温度范围:-10℃至+140℃
  • 噪声水平:<85dB(A)
  • 电源:380V 50HZ
  • 配置功率:1.1KW至75KW
  • 清洗:CIP/SIP
  • 旋转时间:连续
  • 可配工作腔夹套(加热或冷却)
  • 可配隔爆型电机(EX)
  • 可配变频调速电机,可配机械密封冷却循环系统

管线式乳化机有如下特点

  • 具有连续大批量生产处理能力,粒径分布范围窄,均匀高、操作简便,可实现自动化作业。
  • 结构紧凑,安装简便,占用空间小,运行稳定,噪音低。
  • 工作腔内传动采用悬臂式,可实现轴向进料,径向出料。
  • 可适用于高温、高粘度、大流量等工况如改性沥青、乳化沥青、纸浆分散、塑料、橡胶等领域。
  • 配上贮存罐可用于连续操作的串联式工艺过程,也可用于循环往复的工艺过程,这种设计保证了进入混合容器的物料在退出前都须先通过精密配合的定子和转子的间隙,抽取能力之大,足以将物料抽吸上来,再顺流下去不需辅助泵,特殊的单一或双重机械密封用于强烈的工艺过程。
  • 建议与间歇式高剪切乳化机配合使用,处理效果较佳。

管线式乳化机技术参数

一级管线式乳化机数据表
型号
功率Kw
转速(rpm)
生产率
m3/h
基本尺寸(mm)
进料口
出料口
A
B
C
D
GR4-1
4.0
2890
4
400
112
880
950
DN40
DN32
GR7.5-1
7.5
2900
7
475
132
1130
950
DN50
DN32
GR22-1
22
1470
25
710
180
1364
1035
DN80
DN65
GR37-1
37
1480
40
820
225
1600
1035
DN125
DN100
GR55-1
55
1480
80
930
250
1900
1035
DN150
DN100
 
二级管线式乳化机数据表
型号
功率(Kw)
转速(rpm)
生产率
m3/h
基本尺寸(mm)
进料口
出料口
A
B
C
D
GR4-2
4.0
2890
2
285
112
995
900
DN40
DN32
GR7.5-2
7.5
2890
4
475
132
1300
1050
DN50
DN50
GR22-2
22
1470
18
710
180
1536
1050
DN80
DN65
GR37-2
37
1480
30
820
225
1840
1050
DN125
DN100
GR55-2
55
1480
60
930
250
2157
1050
DN150
DN100
 
三级管线式乳化机数据表
型号
功率(Kw)
转速(rpm)
生产率
m3/h
基本尺寸(mm)
进料口
出料口
A
B
C
D
GR4-3
4.0
3000
2
323
100
897
900
DN40
DN32
GR7.5-3
7.5
3000
4
518
160
1196
1050
DN50
DN50
GR22-3
22
2890
18
766
200
1483
1050
DN80
DN65
GR37-3
37
1500
30
818
225
1705
1050
DN150
DN125
GR55-3
55
1500
60
930
280
2000
1050
DN150
DN125

注:

  • 表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据。
  • 本表数据如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的管线式乳化机实物为准。
  • 如采用循环工艺,建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用。
  • 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀等工况,必须明确提供相关准确的参数,以便正确选型定制。
  • 对流动性较差的介质,建议在入口处用流量相匹配的泵输送,泵入的压力≤0.2MPa。
  • 粘度每增加1000mPax,管线式乳化机标称的生产率将减少20%。
  • 在粘度为3000mPas左右时必须泵入, 所用的泵应尽可能连续泵入。
  • 使用泵输入时,必须考虑到分散机的功耗。
  • 物料流量较小时,必须注意观测温度,考虑在输入端安装泵以增加流量。
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