搪瓷反应釜损坏原因

搪瓷设备在化工生产中应用广泛。其附着在铁胎表面的搪瓷釉层光滑洁净，极耐磨蚀，对多种无机有机，它既有一般金属设备的机械强度，又有它们所不具备的特点：防止物料变质变色，免除金属离子污染，且价格低廉，方便实用。所以，搪瓷设备是制药、染料、食品加工等精细化工行业的常用设备。 由于搪瓷衬层究竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件（磨蚀和腐蚀）因此在其设备的运输、安装和使用等操作过程中要求细心，还要注重保养，以确保设备的安全使用性能。

即便如此，由于下列原因，搪瓷设备的损坏仍然存在：

1. 运输与安装方法不当；
2. 物料内夹带金属、石块等硬物撞击器壁；
3. 冷热冲击温差太大，C过规定要求；
4. 强酸强碱物料在高温高浓度条件下腐蚀；
5. 在磨蚀、腐蚀条件下超负荷使用。

此外尚有清除异物方法不当和搪瓷釉层质差等因素．对小型配件类如搅拌、阀门管件等，发现损坏即将其拆换仍弃；对大型设备类如反应釜、塔节、贮罐等，发现损坏，只好将其拆卸并运送到其生产厂家，重渐搪瓷釉层。这两种方法既存在严重的浪费，又影响了生产。因此随着搪瓷设备应用的日益广泛，寻找一种简便快捷的搪瓷衬层修补技术已成为必然，陶瓷金属搪瓷修补剂应运而生。